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案例分享:鋁制零件清潔度測(cè)試

點(diǎn)擊次數(shù):1024更新時(shí)間:2014-06-12

使用表面清潔度儀,測(cè)試鋁制金屬零件表面清潔度,對(duì)焊接過(guò)程可能出現(xiàn)的問(wèn)題作出預(yù)判,減少不良率及返工問(wèn)題。

 

五金制品、金屬底材在加工過(guò)程中會(huì)受到冷卻液、油脂、拋光液、手指印等污染,影響到后續(xù)工藝的質(zhì)量,例如出現(xiàn)漆膜脫落,焊接不牢,鍍層表面缺陷,電性能下降等問(wèn)題。

 

下面是某鋁制品公司對(duì)交貨給客戶的鋁制零件的清潔度測(cè)試,鋁制品清洗后需要焊接,zui終成品為太陽(yáng)能組件。

 

鋁制零件在沖壓過(guò)程中,會(huì)沾有污漬如油脂、手指印等,在清洗過(guò)程中也可能會(huì)由于漂洗不干凈在金屬表面殘留清洗劑,那么在隨后的焊接工序中,就會(huì)出現(xiàn)焊接不牢固的問(wèn)題及返工,增加單位企業(yè)的成本!

測(cè)試儀器:德國(guó)SITA CleanoSpector表面清潔度儀

測(cè)試過(guò)程:在每個(gè)樣品上取10個(gè)測(cè)量點(diǎn)讀數(shù),每個(gè)點(diǎn)直徑為1毫米,測(cè)試時(shí)間約需1--2分鐘。

注:1)清潔度以百分?jǐn)?shù)表示,數(shù)值越高,清潔度越好,反之亦然;

 2)樣品的測(cè)量結(jié)果取10個(gè)測(cè)量點(diǎn)中,百分?jǐn)?shù)的zui低值作為zui終結(jié)果,即用樣品zui臟的點(diǎn)代表整個(gè)零件的清潔度;

    3)此外6#樣品是在原3#樣品的基礎(chǔ)上印上指紋后的測(cè)試結(jié)果,供對(duì)照使用。

 

由以上測(cè)試數(shù)據(jù), 結(jié)論

  • 1#樣品至4#樣品的清潔度標(biāo)準(zhǔn)偏差std/dev均少于2,可確定這幾個(gè)樣品的表面清潔度是均勻的!
  • 3#樣品相對(duì)清潔度,而5#樣品相對(duì)清潔度較差。
  • 對(duì)比人工用指紋污染3#樣品后,6#樣品清潔度為0.1%,清潔度值明顯下降,說(shuō)明儀器能測(cè)出不同清潔程度的樣品區(qū)別,幫助企業(yè)嚴(yán)把金屬零件的清潔度質(zhì)量關(guān),對(duì)在焊接工藝過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題作預(yù)判,減少不良率及返工問(wèn)題,滿足客戶對(duì)工件表面清潔度的要求。

 

儀器也可用于清洗工藝的優(yōu)化,例如

1、選擇不同清洗劑時(shí),鑒定哪種清洗劑清洗效果更好。

2、清洗時(shí)間由15分鐘減少10分鐘時(shí),清洗質(zhì)量是否有影響? 量化控制*清洗時(shí)間

3、金屬部件的哪個(gè)部位zui難清洗干凈,是否需要安裝噴頭。

 

德國(guó)SITA清潔度幫助穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量、減低生產(chǎn)成本!

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